Sistema de eliminación de fósforo en agua a alta presión

El acero se oxida a altas temperaturas, formando una densa capa de incrustaciones de óxido de hierro (incrustaciones de fósforo) en su superficie. Si esta capa de incrustaciones de óxido de hierro no se puede eliminar antes del laminado, los rodillos la presionarán contra la superficie de la tira durante el proceso de laminado, lo que afectará la calidad de su superficie. La incrustación residual de óxido de hierro también acelerará el desgaste de los rodillos y reducirá su vida útil. Si es necesario decapar la tira, las incrustaciones residuales de óxido de hierro aumentarán la dificultad del decapado y aumentarán el consumo de ácido. Por lo tanto, antes de laminar el tocho, se deben eliminar las incrustaciones de óxido de hierro de la superficie. El método de utilizar la fuerza de impacto mecánico del agua a alta-presión para eliminar las incrustaciones de óxido de hierro (desfosforización con agua a alta-presión) es el método más común y eficaz.

Sistema de eliminación de fósforo de agua a alta presión: el agua a alta-presión generada por la bomba de agua a alta-presión ingresa a la boquilla de desfosforización. Bajo la acción de la boquilla, el agua a alta-presión forma un chorro de agua en forma de abanico-con gran fuerza de impacto y se rocía sobre la superficie del tocho (o tocho intermedio). Bajo la acción de este chorro de agua en forma de ventilador de alta -presión-, las incrustaciones de hierro oxidado se someten a un proceso de corte, enfriamiento y encogimiento rápidos, despegado del material base y lavado de la superficie del tocho (o tocho intermedio), eliminando así las incrustaciones de hierro oxidado.

Cuando se golpea agua a alta-presión sobre la superficie del tocho de acero a través de la boquilla, se producirán los siguientes cambios:

a. La superficie en forma de abanico-formada por el flujo de agua es como una cuchilla afilada, que corta la densa lámina de hierro y forma grietas. Se puede observar que la superficie delgada del ventilador tiene una mayor fuerza de impacto;

b. El agua a alta-presión pasa a través de la grieta y encuentra el material original de alta-temperatura, que se vaporiza y evapora rápidamente, formando un efecto similar a una explosión, y la lámina de hierro oxidado y el material original se separan;

do. Después de ser impactada por el agua, la lámina de hierro oxidado se encoge cuando se enfría, generando una fuerza de corte lateral, que separa la lámina de hierro oxidado y el material original.

d. El efecto de lavado del chorro de agua con un ángulo de inclinación hacia adelante elimina la chapa de hierro ya suelta.

Proceso de eliminación del sistema de eliminación de fósforo en agua a alta presión

El agua introducida desde el exterior es agua en circulación limpia y la calidad del agua cumple con los requisitos de la bomba de desfosforización (la presión del agua de entrada es de 0,25 ~ 0,30 MPa). El agua introducida desde el exterior ingresa al tanque de agua de alto-nivel y luego ingresa al sistema de tuberías de agua de alta-presión después de ser presurizada por la bomba de desfosforización de alta-presión. Debido a los diferentes materiales y grados de desfosforización de las palanquillas de acero, la cantidad de agua y presión necesarias para la desfosforización de las palanquillas de acero también son diferentes. Para garantizar el efecto de desfosforización de las palanquillas de acero, se utiliza el convertidor de frecuencia para ajustar el volumen y la presión del agua de desfosforización.

Características del sistema

El flujo de salida de la bomba cambia con el material del tocho y la velocidad de desfosforización, y la potencia de salida del motor también cambia en consecuencia. El flujo y la presión se ajustan estableciendo el valor establecido del transmisor de presión. El funcionamiento es sencillo y cómodo, con un alto grado de automatización y buen ahorro energético. El sistema tiene un bajo consumo de agua y energía y bajos costos operativos.

Principios básicos

Después de sacar la palanquilla del horno de calentamiento, las incrustaciones de óxido de hierro que cubren su superficie se enfrían rápidamente y las incrustaciones de óxido de hierro generadas en el horno presentan una red de grietas. Bajo la pulverización de agua a alta-presión, la superficie de las incrustaciones de óxido de hierro se enfría localmente, lo que produce una gran contracción, que expande las grietas de las incrustaciones de óxido de hierro y se deforma parcialmente. Después del impacto del flujo de agua a alta -presión, la presión dinámica del agua a alta -presión en la grieta se convierte en la presión estática del fluido y penetra en el fondo de las incrustaciones de óxido de hierro, lo que hace que las incrustaciones de óxido de hierro se despeguen de la superficie del tocho, logrando el propósito de eliminar las incrustaciones de óxido de hierro. Para mejorar la calidad del acero, es muy importante instalar un sistema de desfosforización de agua a alta-presión en la línea de laminación. La generación de incrustaciones de óxido de hierro para laminación en caliente: a alta temperatura, la superficie del tocho reacciona con el oxígeno del aire para generar óxidos. Entre los óxidos, el óxido ferroso tiene el menor contenido de oxígeno y se encuentra en la capa más interna de la capa de óxido, es decir, la capa más cercana al hierro. Cuando la temperatura es inferior a 570 grados, el óxido ferroso se encuentra en un estado inestable. El contenido de óxido ferroso en la incrustación aumenta con el aumento de la temperatura de la superficie del tocho de acero. Cuando la temperatura del acero supera los 700 grados, el contenido de óxido ferroso en la escala es aproximadamente del 95%. En comparación con otros elementos de la escala, el óxido ferroso tiene un punto de fusión más bajo y generalmente puede fundirse entre 1370 y 1425 grados. La fusión de la capa de óxido ferroso a menudo acelera la tasa de generación de incrustaciones y aumenta la penetración en el límite del grano, causando así problemas de calidad en la superficie del acero, aumentando el consumo de energía y reduciendo el límite elástico del acero.

Control del sistema

Cuando HMD detecta la llegada de la palanquilla, extenderá un tiempo determinado (ajustado según las condiciones del sitio), cerrará la válvula de circulación y aumentará la presión del sistema de tuberías de alta-presión. El inversor ajusta rápidamente la frecuencia de salida para mantener la presión y el flujo del sistema en las condiciones de funcionamiento establecidas.

Una vez completada la desfosforización del tocho, la válvula de circulación se abre, la presión del sistema cae y el inversor se ajusta para que funcione a la frecuencia establecida. Cuando el tiempo desde la finalización de la desfosforización hasta la llegada del siguiente tocho detectado por HDM es menor que un cierto valor (ajustable), la válvula de circulación ya no se abrirá y el sistema mantendrá un cierto flujo y presión.

El control automático del sistema de eliminación de fósforo del agua a alta presión incluye principalmente el control automático de la caja de desfosforización y el control automático de la estación de bombeo de alta-presión.

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