Los reactores revestidos de vidrio se fabrican revistiendo la superficie interior de un recipiente de acero con vidrio que contiene un alto contenido de dióxido de silicio. Después de la combustión a alta temperatura, se adhieren firmemente a la superficie metálica. Se utilizan a menudo en las industrias petroquímica, del caucho, de los tintes, farmacéutica y otras para completar la sulfonación, nitración, hidrogenación, hidrocarburación y otros procesos.
Durante el uso prolongado de los reactores revestidos de vidrio, se producirán residuos en el interior del reactor. Para mejorar la vida útil del reactor y la seguridad y calidad de los productos producidos, es necesario limpiar el interior del reactor con regularidad. Los requisitos de limpieza segura del interior del reactor revestido de vidrio se basan en no dañar el interior del reactor y, al mismo tiempo, se debe garantizar la seguridad de limpieza del equipo y de los trabajadores.
Durante el uso, el reactor revestido de vidrio contiene sustancias químicas. El método de cepillado manual no solo tiene una baja eficiencia de limpieza, sino que también provoca inevitablemente rayones en el interior del reactor debido a una operación manual inadecuada. Aunque el método de limpieza química mejora la calidad de la limpieza hasta cierto punto, utiliza disolventes químicos para la limpieza y es necesario configurar agentes de limpieza especiales de acuerdo con las sustancias residuales dentro del reactor. Además, dado que los agentes de limpieza químicos son corrosivos, provocarán corrosión en el interior del reactor si no se utilizan con cuidado. Además, la limpieza química manual no solo causa contaminación, sino que también presenta ciertos riesgos de seguridad.
El sistema automatizado de limpieza de reactores revestidos de vidrio de Guangyuan Cleaning Equipment consta principalmente de bombas de alta presión, control eléctrico y mecanismos de limpieza con agua a alta presión; integra tecnologías o aplicaciones multidisciplinarias como chorros de agua a alta presión, ingeniería de tuberías y sistemas de control modernos, que pueden reemplazar los métodos tradicionales de limpieza manual y química para lograr una limpieza automatizada eficiente, rápida y respetuosa con el medio ambiente.
Durante la limpieza, el sistema se pone en marcha con un botón y muchos mecanismos de posicionamiento conducen el limpiador tridimensional al interior del reactor. La bomba de agua de alta presión produce agua a alta presión. Cuando la boquilla giratoria automática tridimensional gira horizontalmente, el par de rotación formado por el chorro de agua impulsa la boquilla para que gire en el plano vertical. La varilla telescópica puede evitar obstáculos en el reactor durante el movimiento. El movimiento compuesto de la boquilla giratoria tridimensional y la varilla telescópica puede realizar una limpieza de 360 grados sin ángulos muertos y una limpieza profunda y completa del reactor.
1. El enorme poder de impacto del chorro de agua a alta presión puede romper la escala dura en la pared interna del reactor revestido de vidrio y la superficie del agitador, despegarla y eliminarla por completo, con alta eficiencia de limpieza y buena calidad;
2. Se utiliza agua como medio de limpieza y no se necesita ningún agente de limpieza químico, lo que no aumentará el grado de contaminación y no provocará corrosión en el reactor durante la limpieza;
3. De acuerdo con la situación real de las incrustaciones dentro del reactor, se puede seleccionar el nivel de presión adecuado para lograr una limpieza exhaustiva de las incrustaciones sin dañar la pared interna del reactor;
4. Se adopta el control PLC para ajustar el tiempo de limpieza, la presión y otros parámetros de acuerdo con las necesidades reales del reactor para garantizar la eficiencia y la calidad de la limpieza y ahorrar energía;
5. Método de limpieza cerrado para evitar el impacto negativo de las aguas residuales y los gases residuales en el medio ambiente circundante y el personal, mejorar el entorno de limpieza y aumentar la seguridad laboral;
6. Se pueden configurar dispositivos de seguridad y a prueba de explosiones relevantes según las condiciones del sitio y las necesidades del cliente para mejorar la seguridad de la limpieza;
El sistema automático de limpieza de reactores revestidos de vidrio de Guangyuan Cleaning Equipment puede lograr una operación con un solo botón, utilizando la enorme fuerza de impacto del agua a alta presión para pelar y enjuagar rápidamente los residuos dentro del reactor, reemplazando el trabajo manual y ahorrando tiempo. Su tasa de limpieza puede alcanzar más del 95%, y la eficiencia de limpieza es más de diez veces mayor que la del trabajo manual tradicional, solucionando los problemas de baja automatización, consumo de tiempo y mano de obra, y facilidad para causar lesiones personales en los métodos de limpieza existentes.
