Los intercambiadores de calor de tubos de calor tienen las características de alta eficiencia de intercambio de calor, temperatura uniforme y pueden intercambiar calor en condiciones de pequeña diferencia de temperatura, y se han utilizado ampliamente en ingeniería. La mayoría de los equipos de intercambio de calor utilizados en los equipos de producción química son intercambiadores de calor tubulares. Después de un período de funcionamiento, el efecto de transferencia de calor del equipo se deteriora debido a impurezas, incrustaciones, etc. en los materiales. Para restablecer su efecto de transferencia de calor, se requieren inspecciones periódicas. El lado del tubo del intercambiador de calor se limpia con agua a alta presión.
La limpieza con agua a alta presión utiliza una bomba de émbolo impulsada por un motor, motor diésel, etc. para presurizarla a alta presión y luego la rocía con una pistola rociadora de alta presión para completar la limpieza. El chorro de agua a alta presión rociado por la pistola rociadora tiene una enorme energía de impacto y la presión alcanza más de 500 bar. Completa diferentes tipos de tareas de limpieza y remoción. El uso de agua a alta presión para limpiar equipos petroquímicos puede mantener mejor el rendimiento del equipo. Es ampliamente utilizado en trabajos de limpieza interna durante el mantenimiento de equipos de producción petroquímica, lo que puede mejorar la capacidad de producción del equipo.
Los siguientes son pasos y precauciones generales al utilizar una máquina de chorro hidráulico para limpiar intercambiadores de calor de tubos y tubos:
Medidas de seguridad: Primero asegúrese de que el personal haya recibido la formación de seguridad necesaria y esté usando el equipo de protección personal adecuado, como gafas, guantes y orejeras. El funcionamiento de las lavadoras a presión también requiere un cuidado especial para evitar lesiones al personal debido al agua rociada a alta presión.
Drenaje y eliminación de desechos: El proceso de limpieza produce aguas residuales y desechos de limpieza, que pueden contener materiales peligrosos. Asegúrese de que las aguas residuales se manejen y eliminen adecuadamente para cumplir con las regulaciones ambientales.
Preparación: Antes de comenzar la limpieza, apague y aísle el sistema del intercambiador de calor para asegurarse de que no fluya líquido a través de él. También es necesario preparar una máquina de limpieza y las correspondientes boquillas, mangueras y otros equipos.
Limpieza a alta presión: utilice una máquina de limpieza a alta presión para rociar agua a alta presión en un ángulo y intensidad adecuados sobre las superficies internas y externas del intercambiador de calor. Esto ayuda a eliminar la suciedad dentro y fuera del tubo. Mantenga cierta distancia al limpiar para evitar dañar las tuberías o aumentar los riesgos durante el proceso de limpieza.
Inspección y reinspección: Una vez completada la limpieza, inspeccione el intercambiador de calor para asegurarse de que se haya eliminado la suciedad. A veces son necesarios varios lavados para eliminar por completo la suciedad rebelde.
Medidas preventivas: para reducir la acumulación futura de incrustaciones, considere utilizar medidas preventivas adecuadas en el sistema del intercambiador de calor, como filtros, sistemas de tratamiento de agua, etc.
Tenga en cuenta que la limpieza de un intercambiador de calor de tubos y tubos es una actividad técnica que requiere experiencia y conocimientos para garantizar que la limpieza no dañe el equipo ni cause lesiones al personal. Antes de limpiar, se debe leer atentamente la guía de mantenimiento proporcionada por el fabricante del equipo para garantizar que se sigan los procedimientos y recomendaciones adecuados.
